三、常用防腐材料品牌

   一般常用的原材料產(chǎn)地為：美國(guó)杜邦  日本大金  美國(guó)蘇威  日本旭硝子

四、防腐厚度根據(jù)客戶要求從0.3mm至2mm范圍噴涂，內(nèi)襯厚度一般在2mm至5mm范圍。

五、噴涂和內(nèi)襯均適用于銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、玻璃等表面。

六、防腐工藝：

   噴涂工藝簡(jiǎn)述：素材檢查—打磨—高溫除油—噴砂粗糙化—噴涂底油—干燥—面漆為粉末靜電噴涂多次—多次高溫固化。

七、反應(yīng)釜防腐鵬圖材料選型

   根據(jù)實(shí)際工況選擇合適的防腐工藝和材料，舉例說明：

   1.夾套式蒸汽壓力在3KG以內(nèi)，釜內(nèi)物料反應(yīng)溫度120℃以內(nèi)的；沒有夾套加熱的；夾套熱水加熱的，這種使用工況均可選用F40(ETFE)、F30(HALAR).對(duì)于含氟、氯、溴、碘、堿以及大部分郵寄溶劑腐蝕有著優(yōu)異的耐腐蝕性能，如氯仿類和苯類溶脹性滲透性較強(qiáng)的溶劑必須考慮PFA噴涂或FEP噴涂更加保險(xiǎn)，因個(gè)別溶劑對(duì)ETFE、HALAR會(huì)造成一定的溶脹性和氣泡、起鼓現(xiàn)象。

   2.夾套蒸汽壓力超過3kg以上并帶有真空，釜內(nèi)反應(yīng)溫度在150℃以上的，此種情況必須選用PFA噴涂或FEP噴涂。

   3.如果使用溫度160℃至240℃之間且長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在高真空苛刻環(huán)境下使用的，噴涂前反應(yīng)釜內(nèi)壁需焊龜甲鋼網(wǎng)，以確保在******真空（0.1Mpa）條件下使用不脫落。

八、反應(yīng)釜和攪拌出現(xiàn)起鼓、脫落、變色、氣泡、表面有刮痕等現(xiàn)象，具體實(shí)際原因分析而定。